关于膜法气体分离性能评价装置，用于测定膜在一定条件下对某种混合气体的分离性能，即完成测定膜上游入口原料气的组分浓度、上游出口截留气的组分浓度、下游渗透气的组分浓度、下游渗透气的体积流率；同时，装置须精准控制和反馈膜上游入口原料气的体积流率和温度、下游吹扫气的体积流率和温度、膜上游气体的压强以及膜下游气体的压强。

（1）气体A和气体B须在混合后进入预热装置进行加热，预热装置相应的参数设置部件和温度显示部件须集中在2.1 (1)所述的机柜上。

（2）吹扫气也需要进入2.2（1）所述预热装置进行加热。

（3）前述预热装置须将气体从室温加热至最高100 ℃。

膜法气体分离性能评价装置控制和反馈气压的要求

（1）分别设置气体A、气体B和吹扫气所属气体钢瓶的减压阀，且减压阀可将最高15 MPa的气压减小至1.6 MPa。

（2）分别以背压阀控制膜上游气压和下游气压，背压阀须满足调节气压至最高1.0 MPa（表压）。

（3）分别在膜上游出口管道和膜下游出口管道设置电子压力表，电子压力表须满足量程0 ~ 1.0 MPa（表压）和精度0.001 MPa。

膜法气体分离性能评价装置，测定气体组分浓度和渗透气体积流率的要求

（1）气体管道的设计须满足：气体A和气体B经混合和预热装置加热后由三通阀控制流向，即控制其流至膜池或流至气相色谱（测定组分浓度）。

（2）气体管道的设计须满足：膜上游出口截留气由三通阀控制流向，即控制其流至室外排放或流至气相色谱（测定组分浓度）。

（3）气体管道的设计须满足：膜下游出口渗透气由三通阀控制流向，即控制其流至气泡流量计（测定体积流率）或流至气相色谱（测定组分浓度）。

（4）气相色谱和气泡流量计由甲方提供，乙方在设计和安装连接装置与气相色谱、气泡流量计的管道时，应与甲方协商沟通，确保管道型号匹配。

膜法气体分离性能评价装置，膜池的技术要求。

（1）膜池须保持良好的气密性且其所含材料可耐受至少100 ℃的温度。

（2） 膜池的有效渗透面须为半径1.25 cm的圆形，即有效渗透面积4.9 cm2。

（3）膜池内部须有导流设计，促使膜上游原料气充分且均匀流过膜表面，防止原料气流短路。