费托合成固定床反应器产品详情

北京世纪森朗公司，费托合成固定床反应器，对应项目：费托反应，实验目的：

1. 以生物基合成气（CO+H₂，来自生物质气化、CO₂加氢）为原料，通过费托反应制备C8～C16 航煤馏分烃类，生产可持续航空燃料 SAF。

2. 调控碳链分布，提高航煤馏分选择性，减少轻烃与重质蜡生成。

3. 评价铁基/钴基催化剂活性、选择性与稳定性，优化固定床工艺条件。

4. 为生物航油工业化提供催化与工艺数据，实现低碳清洁燃料生产。

费托合成固定床反应器反应原理，费托合成（Fischer–Tropsch Synthesis, FTS）：2nH2+nCO----CnH(2n+2)+nH2O;

1. CO 与 H₂在催化剂表面吸附活化，形成 CHx 中间体。

2. 中间体发生碳链增长，生成不同碳数烷烃、烯烃。

3. 固定床内可耦合异构化/加氢精制，将直链烃转化为异构烷烃，改善航煤低温流动性。

4. 目标产品：C8–C16 异构烷烃为主，符合航空煤油馏程与冰点要求。典型催化剂：钴基 Co/Al₂O₃、Co/SiO₂（低甲烷、高重质烃）;铁基 Fe/Cu/K/Al₂O₃（适合低碳合成气，烯烃多）;复合催化剂：费托金属 + 分子筛（HZSM‑5、SAPO‑11），直接增产异构航煤组分。

费托合成固定床反应器关键工艺参数:

1. 反应温度:200～360 ℃（钴基）;280～450 ℃（铁基+分子筛异构）;温度升高：转化率上升，甲烷与轻烃增加，航煤选择性先升后降。

2 反应压力：1.0～4.0 MPa,压力升高有利于碳链增长，提高 C5+及航煤馏分收率。

3. 氢碳比 H₂/CO；1.8～2.5（经典费托）,制备航煤时常控制在2.0～3.0，抑制积碳与甲烷化。

4. 空速 GHSV： 1000～3000 h⁻¹,空速过高转化率低；过低易结蜡、床层堵塞、能耗高。

5. 催化剂装填与床层控温- 固定床多为恒温/绝热床，严格控温防止飞温、结焦、蜡堵。

费托合成固定床反应器,反应器：管式固定床，内径 Φ10～25 mm;催化剂装填量：10～50 mL;原料：CO+H₂ 配气，质量流量控制,进料规模：标准状态气体流量 50～300 mL/min,产品规模：液体烃类 数克～几十克/小时,配套：预热器、气液分离器、冷凝收集、在线 GC分析;

费托合成固定床反应器实验时间:

1. 催化剂还原/活化：6～12 h（H₂ 程序升温还原）;

2. 升温、进气、建立稳态：12～24 h;

3. 单条件稳定运行与取样：8～16 h/组;

4. 工艺条件优化（温度/压力/空速）：5～10 天;

5. 催化剂长周期稳定性试验。

北京世纪森朗，生物质合成液态燃料装置，煤制气系统，CO2捕捉装置，烟气处理高压反应釜。